ポリイミドチューブは、有機材料の中で最高クラスの耐熱性をもつポリイミド樹脂を一体成形したシームレスチューブです。
当社では、古河電気工業(株)のポリイミドチューブを取り扱っております。
フッ素系樹脂を超えたポリイミドの耐寒耐熱性。この新樹脂の出現は、当然、世界の電気技術者たちに、新しい可能性をもたらしてくれました。しかしポリイミドは不溶不融で非延焼性。そこで配線絶縁材に加工する場合、細かく切ったフィルムをスパイラル状に巻き、接着剤で接合してチューブに加工していたのです。これでは、せっかくの耐寒耐熱という優れた特性も接着剤しだい。というわけで古河電工が開発したのが、特殊製法による一体成型のシームレス状タイプ「古河ポリイミド・チューブ」です。
ポリイミドの耐寒耐熱性は-269℃~+400℃。フッ素系樹脂を超えたこの耐寒耐熱性が、あらゆる産業界から注目されています。しかしポリイミドは不溶不融・非延焼性で加工しにくい素材です。このため、ポリイミドを配線絶縁材として使用する場合、フィルム加工されたポリイミド材をスパイラル巻きし、接着剤で接合してチューブ加工していました。これでは、ポリイミドの耐寒耐熱性が十分に活かされません。そこで、古河電工は世界で初めて、一体成形でシームレスなポリイミドチューブを開発しました。古河ポリイミドチューブは、以下の各点で優れた特長を持ちます。従来のフッ素系樹脂チューブやスパイラル巻きポリイミドチューブと比べてみてください。
耐熱性 | 常温で220℃、短時間なら400℃にも耐えます |
シームレス | シームレスのため、素材の持つ耐熱性をフルに発揮します |
耐屈曲性 | 衝撃や屈曲の繰り返しに強く、剥離や破れのおそれがありません |
薄い | 最小内径0.08mm、厚さ0.013mmのチューブも可能です |
接着性 | ほとんどの接着剤で有効に接着できます |
作業性 | チューブに通す作業が手早く簡単にできます |
特性
ポリイミドチューブの特性と各種試験結果はこちら(PDFファイル)を参照下さい。
使用例
分野 | 使用例 | 要求特性 |
温度センサー | サーミスター | 耐熱、薄肉、耐屈曲 |
測温抵抗体 | 耐熱、耐屈曲 | |
熱電対 | ||
サーモスタット | ||
ヒーター | ヒーター素子・リード線 | 耐熱 |
はんだごて素子・リード線 | ||
ポリエチレンガス管継手ヒーター線 | ||
小型モーター | 真空用モーター | 低揮発性 |
超耐熱モーター | 耐熱 | |
振動モーター(シャフトピン絶縁) | 耐熱、薄肉 | |
小型精密モーター | 薄肉 | |
トランス、コイル | 小型電源トランス | 耐熱、薄肉 |
高圧トランス | 耐電圧 | |
着磁コイル | 耐熱 | |
自動車電装部品 | センサーコイル | 耐熱、薄肉 |
小型モーター | ||
基板検査装置 | プローブ、プローブカード | 薄肉、耐ハンダ |
原子力機器 | 温度センサー | 耐放射線、耐熱 |
測定器 | 機器内配線 | 耐熱、薄肉 |
その他 | 水晶振動子 | 薄肉、耐電圧 |
ブレーカスイッチのピン絶縁 | 薄肉 | |
光ファイバの保護 | 薄肉 |
サーミスター(茶色の部分がポリイミドチューブ) | 小型電源トランス | |
標準サイズ表
標準サイズ表はこちら(PDFファイル)。
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